工艺原理

　　粉碎样品通过无回溅的进样漏斗进入碾磨室。粉碎过程在位于两支粉碎颚臂之间的楔形井道空间内进行；其中一支颚臂固定，另一支颚臂由一个偏心轮轴带动。粉碎样品通过颚臂的椭圆运动方式受到挤压，并在重力作用下向下移动。当样品粒径小于颚板下端开口间距时，它便落入一个可以拉出的接收槽内。颚板间隙宽度连续可调的设置以及宽度的数显方式确保您能得到与间隙宽度相对应很好的粉碎效果。

　　实验室颚式破碎仪优点：

　　1、样品处理量大，兼具高粉碎度；

　　2、最终出料尺寸小（d90<2毫米）；

　　3、零点校正以补偿磨损；

　　4、六种不同材质的粉碎颚板可供选择（锰钢、不锈钢、碳化钨、氧化锆、防重金属钢、工业塑料）；

　　5、颚板间隙宽度连续可调；

　　6、电机及控制器内均有过载保护装置；

　　7、高度安全设计；

　　8、颚式破碎仪的进料漏斗能轻松地向一旁翻置，便于操作人员可以快速的清洁粉碎腔；

　　9、仪器的进料漏斗不仅可避免操作人员因触摸到研磨腔被刮伤，而且其中的漏斗挡板可防止样品回弹伤害人体；

　　10、防尘密封保护设计；

　　11、为避免细微的粉尘颗粒对环境造成污染，仪器配备了排尘接口。

　　实验室颚式破碎仪应用：

　　样品性质：中硬性、硬性、脆性和韧性

　　典型样品

　　1、矿业和冶金业：铌-钛合金，钒铁合金，铬钒，碳化钨，矿石，煤，矿渣，焦炭；

　　2、化学制品：化学工业原材料；

　　3、地质学和矿物学：岩石，花岗岩，玄武岩，重晶石，硅酸盐；

　　4、玻璃工业：玻璃，原材料；

　　5、陶瓷工业：滑石，烧结粘土，烧结陶瓷，电陶瓷；

　　6、建筑材料：铝土矿，砖渣，石英，水泥。

 

　　实验室颚式破碎仪常见故障：

　　故障现象一：主机突然停机(俗称闷车)

　　原因：

　　1)排料口堵塞，造成满腔堵料；2)驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；4)工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5)轴承损坏。

　　排除方法：

　　1)清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2)调紧或更换三角皮带；3)重新安装或更换紧定衬套；4)调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5)更换轴承。

 

　　故障现象二：主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止

　　原因：

　　1)拉紧弹簧断裂；2)拉杆断裂；3)肘板脱落或断裂。

　　排除方法：

　　1)更换拉紧弹簧；2)更换拉杆；3)重新安装或更换肘板。

 

　　实验室颚式破碎仪技术参数：

　　1、进样尺寸<90毫米；

　　2、出样尺寸<2毫米；

　　3、转速690转/分；

　　4、接收槽容积5升；

　　5、颚板宽度99毫米；

　　6、颚板间隙宽度调节0~30毫米，连续可调；

　　7、零点校正有；

　　8、额定功率2.2千瓦；

　　9、额定电压380伏/50赫兹（三相交流电）；

　　10、仪器尺寸（横*纵*高）440×930×1090毫米；

　　11、包装尺寸（横*纵*高）800×1165×1330毫米；

　　12、仪器重量330千克。